在投资鸡蛋托盘机之前，了解完整的纸浆模塑工艺有助于您匹配生产设备。Shuliy Machinery为新建可回收包装工厂的业主梳理了每个生产步骤、原材料选项、模具和干燥解决方案。
整个纸浆模塑工艺以废纸为环保原料。回收的纸箱、报纸、废书和旧鸡蛋托盘均可加工成纸浆，价格低廉、易于获取且完全可生物降解。所有生产环节分为三个核心模块：制浆、成型和干燥。
纸浆模塑工艺：3个核心生产阶段
本节详细解释Shuliy鸡蛋托盘生产线的标准纸浆模塑工艺。
- 制浆系统：将废纸和水按3:1的比例在液压碎浆机中混合40分钟，将纸分解成均匀的纸浆。在打浆机中搅拌后，合格的浆料流入储浆池等待成型。
- 成型系统：真空泵将纸浆吸附到定制模具上，多余的水被排出。湿鸡蛋托盘自动成型，无需人工塑形。
- 干燥系统：高温干燥去除湿坯中的水分，得到成品硬质鸡蛋托盘。根据工厂预算和天气条件，提供三种干燥模式。
模具选项以满足不同的纸浆模塑需求
Shuliy为纸浆模塑工艺提供两种主要模具类型，具有不同的使用寿命和成本特点。
- 塑料模具：成本低，保修一年，使用寿命超过2年。适合频繁更换产品样式的小型初创企业。
- 铝模具：耐腐蚀，完全可定制，保修2年，使用寿命3年以上，被大型鸡蛋托盘制造商广泛采用。
您可以选择手动每小时清洁模具或自动高压清洗，以减少人工工作量。
灵活的干燥与产能选择，适用于各种工厂规模
Shuliy纸浆模塑机的产量范围为每小时1,500至8,000个鸡蛋托盘，可根据机器型号和模具组数进行调整。
在干燥方面，多层金属干燥线是最受欢迎的选择。干燥湿托盘仅需25分钟，不受雨天影响，体积紧凑，热源灵活，如液化天然气、柴油和天然气。小型车间也可选择自然风干或砖砌干燥室以降低初始投资。
全自动纸浆模塑生产线将制浆、成型、干燥和包装集成在一个流程中。虽然前期成本较高，但大幅降低了人工成本，为大型纸浆包装工厂带来更快的投资回报。
