На фоне глобальной тенденции к быстрому внедрению экологичной упаковки станок для производства целлюлозных поддонов для бутылок постепенно становится важным производственным оборудованием в индустрии упаковки напитков. Этот станок использует в качестве сырья макулатуру, такую как отходы картонных коробок и газеты.
Посредством таких процессов, как размол, формование, сушка и упаковка, он производит экологичные формованные целлюлозные поддоны для стеклянных бутылок для вина, шампанского и крепких спиртных напитков. Производительность оборудования составляет от 1000 до 7000 штук в час, а мощность — примерно 38–120 кВт.
Оно может удовлетворять потребности производства различных масштабов, что делает его подходящим как для небольших и средних виноделен, так и для крупных промышленных упаковочных предприятий. По сравнению с традиционной пенопластовой и пластиковой упаковкой, целлюлозные поддоны для бутылок обладают такими преимуществами, как биоразлагаемость, экологическая безопасность и отличные амортизирующие свойства.


Кроме того, станок для изготовления лотков для вина поддерживает производство пресс-форм под различные конфигурации бутылок (например, на 1, 2, 6 и 12 бутылок) и разные размеры бутылок (750 мл, 1 л, 1,5 л и т. д.), что позволяет гибко адаптироваться к разнообразным потребностям упаковки. В результате его применение на мировом рынке экологичной упаковки становится всё более широким.
Типы диспенсеров для вина и отраслевое применение
Диспенсеры для вина выпускаются в различных конструкциях, чтобы соответствовать разным требованиям упаковки и отраслей:
- Диспенсеры на одну/две бутылки: используются для упаковки элитного вина и подарочных наборов.
- Диспенсеры на 6/12 бутылок: подходят для интернет-торговли, оптовых поставок и экспортных перевозок.
- Диспенсеры выставочного типа: используются для демонстрации в супермаркетах и продвижения бренда.
Широко применяются в следующих отраслях:
- Производители вина и крепких спиртных напитков
- Компании по экспорту и торговле алкоголем
- Сферы интернет-торговли, логистики и складирования
- Компании по дизайну и производству подарочной упаковки
- Производители экологичной упаковки
Сочетая защитные и экологичные свойства, эти изделия подходят для широкого спектра упаковочных задач.



Конструкция станка и принципы работы
Линия по производству винных лотков состоит из четырех основных систем, которые работают совместно, обеспечивая эффективное и стабильное производство:
- Система подготовки массы: макулатура смешивается с водой и распускается в однородную массу.
- Формовочная система: вакуумная формовка придает массе структуру подставки для вина.
- Сушильная система: высокотемпературный горячий воздух или многоярусная сушка быстро фиксируют форму.
- Упаковочная система: автоматическая укладка, подсчет и обвязка повышают эффективность отгрузки.
Оборудование использует проверенную технологию формования из пульпы, а общий рабочий процесс отличается четкостью и эффективностью:
Подготовка пульпы → Формование → Сушка → Укладка и упаковка
Под действием вакуумного всасывания пульпа прилипает к поверхности формы, образуя конструкцию, специально предназначенную для винных бутылок. После сушки и фиксации изделие обладает отличной прочностью и устойчивостью к сжатию, эффективно защищая стеклянные бутылки при транспортировке.


Технические характеристики станка для производства винных лотков
| Модель | Производительность | Мощность | Напряжение | Вес | Расход массы | Расход воды | Габариты (мм) |
| SL-1000-3X1 | 1000 шт/ч | 38 кВт | 380 В, 50 Гц | 2500 кг | 80 кг/ч | 160 кг/ч | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500 шт/ч | 38 кВт | 380 В, 50 Гц | 3000 кг | 120 кг/ч | 240 кг/ч | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500 шт/ч | 55 кВт | 380 В, 50 Гц | 4000 кг | 200 кг/ч | 400 кг/ч | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000 шт/ч | 60 кВт | 380 В, 50 Гц | 4800 кг | 240 кг/ч | 480 кг/ч | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000 шт/ч | 95 кВт | 380 В, 50 Гц | 7000 кг | 320 кг/ч | 640 кг/ч | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000 шт/ч | 95 кВт | 380 В, 50 Гц | 8000 кг | 400 кг/ч | 800 кг/ч | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000 шт/ч | 120 кВт | 380 В, 50 Гц | 10000 кг | 480 кг/ч | 960 кг/ч | 3200*2300*2500 |
Преимущества формовочной машины для винных лотков
- Полностью автоматизированное высокоэффективное производство: весь процесс, от приготовления массы до упаковки, полностью автоматизирован, что значительно снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства.
- Экологичные, устойчивые материалы: изготавливаются из переработанной макулатуры, с нулевым уровнем выбросов загрязняющих веществ, соответствуют глобальным стандартам «зеленой» упаковки и экологической политике.
- Высокая степень кастомизации пресс-форм: пресс-формы могут быть изготовлены под различные размеры и формы бутылок, обеспечивая точную посадку и надежную фиксацию.
- Превосходная амортизация и защита: волокнистая структура обеспечивает отличную устойчивость к сжатию и ударам, эффективно снижая процент боя при транспортировке.
- Гибкое производство различных типоразмеров: возможность выпуска конфигураций держателей для вина на одну, две, шесть и двенадцать бутылок для удовлетворения разнообразных потребностей применения.


Свяжитесь с нами
Если вы планируете проект по производству винных лотков или хотите модернизировать существующие упаковочные решения, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно для получения индивидуального решения и расчёта стоимости. Мы не только предлагаем проверенные и надёжные производственные линии для изготовления винных лотков, но и предоставляем комплексное планирование завода, разработку индивидуальных пресс-форм и техническую поддержку с учётом ваших потребностей.
Кроме того, используя многофункциональные возможности технологии формования из пульпы, вы можете расширить ассортимент на другие категории продукции, такие как:
- Упаковка для яиц: Egg Tray Making Machine
- Упаковка для обуви: Shoe Tree Pulp Molding Machine
- Упаковка фруктов: Fruit Tray Making Machine
Просто меняя пресс-формы, вы можете производить разнообразные изделия, значительно повышая загрузку оборудования и окупаемость инвестиций. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать планирование вашей линии по производству экологичной упаковки!




