Станок для изготовления стелек для обуви предназначен для производства формованных бумажных стелек, колодок и упаковочных вкладышей для обуви. В качестве основного сырья используется макулатура (например, старые газеты, картонные коробки и книги), а производственный процесс включает роспуск массы, вакуумное формование, съем изделий, сушку и горячее прессование.
По производительности станок для изготовления стелек для обуви поддерживает гибкую настройку от 1000 до 7000 единиц в час. Заказчики могут выбрать различные модели в зависимости от масштаба производства, доступны варианты с односторонней, четырехсторонней и восьмисторонней поворотной конструкцией.
Каждая формовочная станция может быть оснащена от 3 до 6 гнездами, что позволяет удовлетворить разнообразные требования — от небольших и средних фабрик до крупных промышленных производственных линий.
Учитывая разнообразие конструкций обуви (включая кроссовки, кожаную обувь и детскую обувь), станок для формовки стелек поддерживает полностью индивидуальную разработку пресс-форм.
Пресс-формы могут быть точно разработаны в соответствии с размерами обуви, опорными конструкциями и требованиями бренда, что гарантирует, что готовые изделия не только обеспечивают отличную поддержку и защиту, но и служат эффективным решением для демонстрации и брендированной упаковки.
Применение в промышленности: станок для изготовления обувных лотков
- Разнообразие типов продукции: позволяет производить обувные вкладыши, нижние лотки, вкладыши для коробок и обувные лотки с тиснением логотипа для различных упаковочных нужд.
- Широкий охват отраслей: подходит для производителей обуви, компаний по экспортной упаковке, складов электронной коммерции, поставщиков экологичной упаковки, а также OEM/ODM-фабрик.
- Гибкие сценарии применения: идеален для крупносерийного производства экологичной обувной упаковки, замены пластиковых и пеноматериалов, а также для соответствия экологическим стандартам ЕС и США.
- Экономически эффективное решение: позволяет организовать собственное производство упаковки, снижая затраты на материалы и логистику, одновременно повышая ценность бренда и качество презентации продукции.



Ключевые преимущества станка для изготовления обувных вкладышей из пульпы
- Изготовлены по технологии переработки макулатуры, изделия на 100% биоразлагаемы и соответствуют требованиям «закона об ограничении использования пластика».
- Использование макулатуры, картонных коробок, старых книг и подобных материалов в качестве сырья обеспечивает широкий спектр источников, низкую себестоимость и значительную рентабельность.
- Мы поддерживаем изготовление на заказ различных конструкций, включая стельки, колодки и вкладыши для обувных коробок, а также можем наносить гравировку с логотипом бренда.
- Просто заменив пресс-формы, мы можем производить: стельки, колодки, лотки для яиц, подставки под чашки, медицинские лотки и вкладыши для электронных изделий.
- Интеллектуальная система управления на базе ПЛК в сочетании с автоматической укладкой и упаковкой значительно снижает зависимость от ручного труда.
Принцип работы станка для изготовления обувных лотков
Станок для изготовления обувных лотков использует передовую технологию вакуумного формования формованной пульпы, превращая макулатуру в высокопрочные экологичные обувные лотки в полностью автоматизированном производственном процессе.
Полная производственная линия объединяет системы размола, формования, сушки, горячего прессования и автоматической упаковки, обеспечивая непрерывное, крупносерийное и стандартизированное производство.


Система роспуска
Система формования
Система сушки
Система горячего прессования
Автоматическая система упаковки
Горячий пресс-форматор (ключевое модернизированное оборудование)

Система горячего прессования — одно из ключевых оборудований, определяющих качество стелек для обуви. Благодаря точному контролю температуры и давления она гарантирует, что продукт обладает:
- Повышенной жесткостью
- Более гладкой поверхностью
- Улучшенной структурной стабильностью
- Удобством штабелирования и транспортировки
При этом она значительно улучшает внешний вид продукта, делая его более подходящим для рынка высококачественной обувной упаковки.
Технические параметры станка для изготовления обувных лотков
| Модель | Производи- тельность | Общая мощность | Напряжение | Занимаемая площадь | Расход массы | Расход воды | Конструкция формования |
| SL-1000 | 800–1000 шт/ч | 35–40 кВт | 380В / 50Гц | ~70–90 м² | 70–90 кг/ч | 140–180 кг/ч | Односто- ронняя ротационная |
| SL-1500 | 1200– 1500 шт/ч | 40–45 кВт | 380В / 50Гц | ~90–110 м² | 100–130 кг/ч | 200–260 кг/ч | Одно- / четырехсто- ронняя опционально |
| SL-2500 | 2000– 2500 шт/ч | 50–60 кВт | 380В / 50Гц | ~110–140 м² | 160–220 кг/ч | 320–440 кг/ч | Четырехсто- ронняя ротационная |
| SL-3000 | 2600– 3200 шт/ч | 60–70 кВт | 380В / 50Гц | ~130–160 м² | 220–260 кг/ч | 440–520 кг/ч | Четырехсто- ронняя высокоэффективная |
| SL-4000 | 3500– 4200 шт/ч | 85–100 кВт | 380В / 50Гц | ~160–200 м² | 280–340 кг/ч | 560–680 кг/ч | Четырех- / восьмисто- ронняя опционально |
| SL-5000 | 4500– 5200 шт/ч | 100–110 кВт | 380В / 50Гц | ~180–220 м² | 360–420 кг/ч | 720–840 кг/ч | Восьмисто- ронняя ротационная |
| SL-7000 | 6000– 7000 шт/ч | 110–130 кВт | 380В / 50Гц | ~220–260 м² | 450–520 кг/ч | 900–1050 кг/ч | Высокоско- ростная многопози- ционная |
Меняя пресс-формы, одну и ту же производственную линию можно также использовать для изготовления экологичной упаковки, такой как лотки для яиц, лотки для яблок и лотки для кофейных стаканчиков, что позволяет максимально повысить универсальность оборудования и окупаемость инвестиций.
Если вас интересует другое оборудование для формования пульпы, например, формовочные машины для яичных лотков, apple tray moulding machines и coffee cup tray moulding machines. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о нашем ассортименте продукции и ознакомиться с нашими комплексными экологичными упаковочными решениями «под ключ».




