Одним из главных преимуществ линий по производству бумажных лотков является доступ к обильному и недорогому сырью. Макулатура из картонных коробок, старых газет, книжных обрезков, переработанных яичных лотков и других бумажных отходов может служить основным сырьем.
Просто смешайте эти материалы с водой в правильных пропорциях, чтобы быстро получить целлюлозу. Это не только снижает производственные затраты, но и соответствует мировым экологическим тенденциям, создавая большую прибыль для бизнеса.
Три основные системы для стабильного формования
Линия по производству бумажных лотков в основном состоит из системы размола, системы формования и системы сушки, каждый этап оптимизирован для эффективности:
- Система размола быстро перерабатывает макулатуру в однородную тонкую целлюлозу с помощью гидроразбивателя, насоса для целлюлозы и рафинера, закладывая основу для последующего формования.
- Система формования использует вакуумную адгезию для переноса целлюлозы на формы, быстро создавая влажные лотки. Избыточная вода возвращается вакуумной системой, повышая эффективность использования водных ресурсов.
- Система сушки предлагает гибкие варианты в зависимости от объема и бюджета — естественная сушка на воздухе, сушка в кирпичной печи или полностью автоматизированные металлические сушильные линии, обеспечивая застывание и формование изделий за минимальное время при сохранении стабильного качества.
Этот высокоинтегрированный производственный метод ускоряет формование яичных лотков и повышает однородность продукции, что делает его подходящим для предприятий различного масштаба.
Несколько вариантов форм для разнообразных лотковых изделий
Чтобы удовлетворить различные потребности клиентов, линия по переработке бумажных лотков поддерживает несколько вариантов форм:
- Пластиковые формы отличаются низкой стоимостью и стабильностью формы, подходят для производства нескольких типов продукции.
- Алюминиевые формы обеспечивают коррозионную стойкость и увеличенный срок службы, с возможностью индивидуальной формы, идеальны для премиальных рынков.
Будь то производство яичных лотков, фруктовых лотков, подстаканников или промышленной амортизирующей упаковки, быстрая смена моделей повышает загрузку оборудования.
Две конфигурации линии по производству бумажных лотков
- Полностью автоматические модели подходят для крупных заводов с управлением одной кнопкой, обеспечивая автоматизированную подготовку целлюлозы, формование, сушку и штабелирование, что значительно снижает затраты на рабочую силу.
- Полуавтоматическая модель подходит для предприятий малой и средней мощности, отличается высокой экономической эффективностью и требует частичного ручного участия.
Независимо от размера бюджета, предприятия могут найти подходящее решение.
Заключение
По мере того как все больше стран вводят запрет на пластик, изделия из формованной целлюлозы становятся основной альтернативой пластиковой упаковке. Линии по производству бумажных лотков предлагают низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы и высокую экологическую ценность, представляя отличные рыночные перспективы и инвестиционную отдачу.
Если вы хотите получить более подробную информацию о производственной мощности, конфигурациях, цене или у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Мы обязательно предоставим вам наиболее подходящее решение для производства бумажных лотков.
