A máquina de bandejas para ovos de codorna utiliza papel reciclado — como jornais velhos e caixas de papelão — como matéria-prima para produzir embalagens ecológicas moldadas em polpa. Através de processos como despolpamento, moldagem a vácuo, secagem e prensagem a quente, o papel residual é transformado em bandejas para ovos com propriedades de amortecimento e proteção.
Na produção real, o equipamento despolpa o papel residual com água em uma proporção de aproximadamente 1:10. Um sistema de ajuste de polpa então estabiliza a concentração em 3%–5% para garantir uma moldagem uniforme. O produto final tem um teor de umidade de aproximadamente 60%–70% e forma uma estrutura estável após a secagem.
A capacidade de produção da linha varia de 1.000 a 7.000 peças por hora, tornando-a adequada para fábricas de embalagens de ovos de diversos portes, bem como para fabricantes voltados à exportação. De acordo com dados do setor, 1 tonelada métrica de papel residual pode produzir aproximadamente 12.000 a 15.000 bandejas para ovos, oferecendo valor econômico significativo e benefícios ambientais.
Matérias-primas e produtos acabados de bandejas de papel
A máquina de bandejas para ovos de codorna utiliza papel residual, jornais velhos e caixas de papelão como suas principais matérias-primas. Após a polpação completa no sistema de polpação, forma-se uma polpa uniforme que pode ser usada na produção sem a necessidade de pré-tratamento complexo.
- Matérias-primas: papel residual, jornais velhos, caixas de papelão usadas.
- Materiais auxiliares: água limpa, aditivos ecológicos (opcional).
- Tipos de produtos acabados: bandejas para ovos de codorna, bandejas para ovos de galinha, bandejas para frutas, porta-copos e outros produtos moldados em polpa.
- Características do produto: leves, respiráveis, alta resistência à compressão, biodegradáveis e ecológicos.
Tamanhos padrão de bandejas para ovos:
- Bandeja padrão para 30 ovos: dimensões 29,5 × 29,5 cm, profundidade 46 mm.
- Diâmetros de ovo compatíveis: tamanhos comuns incluem 43 mm, 44 mm, 45 mm, 46 mm, 48 mm (padrão), 49 mm, 50 mm e 52 mm (grande).
- Cada bandeja para ovos pesa entre 65 e 75 g e possui uma construção robusta, capaz de suportar o peso de um adulto.
Áreas de aplicação da máquina de bandejas de ovos de papel reciclado
Os produtos fabricados pelas máquinas de bandejas de ovos de codorna são amplamente utilizados em diversos setores:
- Granjas de codornas / granjas de ovos
- Centros de classificação e embalagem de ovos
- Mercados atacadistas de produtos agrícolas
- Empresas de e-commerce de produtos frescos e logística de cadeia fria
- Supermercados e pontos de venda no varejo
- Indústria de embalagens para exportação
Moldes compatíveis da máquina automática de bandejas de papel
A máquina de bandejas para ovos de codorna pode ser personalizada com sistemas de moldes para atender diferentes especificações, permitindo uma produção diversificada:
Tipos de moldes
- Moldes plásticos: bandejas padrão para 30 ovos, alta versatilidade
- Moldes de alumínio: adequados para bandejas de alta resistência e formatos irregulares
- Moldes híbridos plástico-alumínio: otimização dupla para absorção da polpa e integridade estrutural
Especificações dos moldes
- Corpo em malha de aço inoxidável
- Vida útil: aproximadamente 2+ anos
- Moldes personalizáveis para arranjos de ovos de codorna de alta densidade
- Suporta especificações mistas de ovos de galinha e ovos de codorna
Linha de produção completa e equipamentos de suporte
O processo completo de produção de bandejas para ovos de codorna é o seguinte:
Papel usado → Despolpamento (1:10) → Condicionamento da polpa (concentração de 3%–5%) → Moldagem por sucção a vácuo → Desidratação e desmoldagem → Secagem e fixação → Embalagem e armazenamento
Toda a linha de produção da máquina de bandejas para ovos de codorna consiste em três sistemas principais:
Sistema de despolpamento
Inclui um despolpador, tanque de mistura de polpa, tanque de alimentação de polpa, peneira vibratória e bomba de alimentação de polpa. Este sistema é responsável por triturar o papel usado, filtrá-lo e homogeneizar a polpa.
Sistema de moldagem
Composto por uma máquina de moldagem a vácuo, sistema de moldes, bomba de vácuo e compressor de ar. Este sistema realiza a moldagem a vácuo da polpa e a desmoldagem/transferência, sendo o processo central de toda a linha de produção.
Sistema de secagem
Dependendo da capacidade de produção, as opções incluem secagem natural ao ar, secagem em estufa tipo caixa, secagem em forno de tijolos ou linhas de secagem metálicas multicamadas. Os detalhes específicos são apresentados na tabela abaixo:
| Método de Secagem | Capacidade Adequada | Tempo de Secagem | Temperatura | Características do Equipamento |
| Secagem Natural | 1000-2000 pç/h | 2-3 h (ambiente 30-35℃) | Depende da temperatura ambiente | Consumo zero de energia, baixo custo de investimento, mas requer grande espaço e é afetado pelas condições climáticas |
| Secador de Caixa | 1000-2000 pç/h | 30-40 min | 180-200℃ | Pequena área ocupada, não afetado pelo clima, adequado para linhas de produção de pequeno e médio porte |
| Linha de Secagem de Tijolos | Acima de 2000 pç/h | Cerca de 15 min | 180-200℃ | Túnel de secagem com 40-70 m de comprimento, alta automação e adequado para produção contínua |
| Secador Metálico Multicamadas | Acima de 5000 pç/h | Cerca de 25 min | 180-200℃ | Estrutura de 6 camadas, apenas cerca de 18 m de comprimento, econômico, altamente automatizado e adequado para produção em larga escala |
Para produtos de alta qualidade, um processo de moldagem a quente também pode ser adicionado. A moldagem secundária é realizada a uma alta temperatura de aproximadamente 200°C e uma pressão de 20 toneladas métricas, resultando em uma superfície mais lisa e uma estrutura mais densa.
Outros equipamentos auxiliares incluem paletizadores automáticos, enfardadeiras e lavadoras de moldes.
Modelos e especificações da máquina de bandejas para ovos de codorna
| Modelo | Capacidade | Potência | Tensão | Peso | Consumo de Papel | Consumo de Água | Dimensões |
| SL-1000-3X1 | 1000 pç/h | 38 kW | 380V 50Hz | 2500 kg | 80 kg/h | 160 kg/h | 2600×2200×1900 mm |
| SL-1500-4X1 | 1500 pç/h | 38 kW | 380V 50Hz | 3000 kg | 120 kg/h | 240 kg/h | 2800×2200×1900 mm |
| SL-2500-3X4 | 2500 pç/h | 55 kW | 380V 50Hz | 4000 kg | 200 kg/h | 400 kg/h | 2900×1800×1800 mm |
| SL-3000-4X4 | 3000 pç/h | 60 kW | 380V 50Hz | 4800 kg | 240 kg/h | 480 kg/h | 3250×1800×1800 mm |
| SL-4000-4X8 | 4000 pç/h | 95 kW | 380V 50Hz | 7000 kg | 320 kg/h | 640 kg/h | 3250×2300×2500 mm |
| SL-5000-5X8 | 5000 pç/h | 95 kW | 380V 50Hz | 8000 kg | 400 kg/h | 800 kg/h | 3700×2300×2500 mm |
| SL-7000-6X8 | 7000 pç/h | 120 kW | 380V 50Hz | 10000 kg | 480 kg/h | 960 kg/h | 3200×2300×2500 mm |
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- Com diversos modelos que oferecem capacidades de 1.000 a 7.000 peças por hora, atendemos às necessidades de produção automatizada de operações de pequeno, médio e grande porte.
- A operação integrada — incluindo mistura de polpa, moldagem, secagem e embalagem — reduz efetivamente os custos de mão de obra.
- Moldes de alta precisão garantem absorção uniforme da polpa. Os produtos acabados não apresentam rebarbas nem deformações, com resistência à compressão mais estável.
- Basta trocar o molde para produzir bandejas para ovos de codorna, bandejas para ovos de galinha, bandejas para frutas, descansos de copos e outros produtos.
- Utiliza papel reciclado e é equipado com um sistema de reciclagem de água; os produtos acabados são biodegradáveis e recicláveis.
- Tamanhos de molde, especificações do produto, cores e métodos de secagem podem ser personalizados de acordo com suas necessidades.
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