Sebuah perusahaan kemasan ramah lingkungan lokal di Kirgistan telah lama mengandalkan metode produksi baki telur tradisional yang membutuhkan tenaga kerja tinggi dan mengakibatkan produktivitas rendah serta biaya tenaga kerja yang meningkat. Perusahaan sangat membutuhkan sistem jalur baki telur pulp otomatis yang terintegrasi dan kokoh untuk mengoptimalkan tenaga kerja, meningkatkan kapasitas produksi, dan mengurangi biaya operasional.
Tujuan proyek klien
- Tujuan utama klien untuk peningkatan peralatan ini adalah meningkatkan tingkat otomatisasi setidaknya 50% dari basis produksi yang ada.
- Perlu memastikan transisi yang lancar dari pencetakan baki telur, pengeringan, hingga pengumpulan.
- Pada saat yang sama, mencapai kontinuitas dan stabilitas proses produksi untuk memenuhi kapasitas pengiriman pesanan yang lebih besar dan mendukung pengembangan berkelanjutan jangka panjang.
Solusi khusus untuk jalur baki telur pulp
Tim Shuliy melakukan beberapa putaran komunikasi teknis dengan klien di Kirgistan untuk memahami hambatan produksi dan kebutuhan otomatisasi mereka.
Berdasarkan kekhawatiran pelanggan tentang stabilitas peralatan, kemudahan pengoperasian, dan biaya perawatan selanjutnya, kami mengusulkan jalur baki telur pulp SL4-1 sebagai inti, bersama dengan sistem pengeringan kontinu yang sepenuhnya otomatis dan perangkat pengumpulan serta penumpukan baki, untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan secara keseluruhan.
Detail konfigurasi proyek jalur produksi
Pelanggan akhirnya memutuskan untuk memperkenalkan jalur produksi baki telur SL4-1 dengan konfigurasi berikut:
- Kapasitas produksi: 1500 baki telur/jam
- Jumlah cetakan: 4 drum, konfigurasi 1 kepala cetakan
- Bahan baku: kertas bekas
- Jenis produk jadi: baki telur kertas
- Peralatan pendukung: sistem pengeringan kontinu logam otomatis, sistem pengumpulan baki otomatis
- Instalasi: teknisi Shuliy memberikan panduan teknis di lokasi
Saat ini, jalur produksi baki telur telah berhasil dipasang dan beroperasi di Kirgistan.
Seluruh jalur mewujudkan pemanfaatan sumber daya kertas bekas yang efisien melalui sistem pembuburan, pencetakan, pengeringan, dan penumpukan yang sangat otomatis. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk secara signifikan, tetapi juga secara efektif mengurangi ketidakpastian yang disebabkan oleh operasi manual.
