Dans le contexte mondial d'adoption rapide des emballages écologiques, la machine de fabrication de barquettes à vin en pulpe s'impose progressivement comme un équipement de production essentiel dans l'industrie de l'emballage vinicole. Cette machine utilise du papier recyclé – comme les cartons usagés et les journaux – comme matière première.
Grâce à des procédés incluant le défibrage, le moulage, le séchage et le conditionnement, elle produit des barquettes à vin écologiques en pulpe moulée pour bouteilles en verre de vin, champagne et spiritueux. L'équipement offre une capacité de production allant de 1 000 à 7 000 pièces par heure, avec une puissance comprise entre environ 38 et 120 kW.
Il peut répondre aux besoins de production de différentes envergures, ce qui le rend adapté aussi bien aux petites et moyennes caves qu'aux grandes usines d'emballage industrielles. Comparés aux emballages traditionnels en mousse et en plastique, les barquettes à vin en pulpe présentent des avantages tels que la biodégradabilité, la sécurité environnementale et d'excellentes performances d'amortissement.
De plus, la machine de fabrication de plateaux à bouteilles de vin permet de produire des moules personnalisés pour différentes configurations de bouteilles (telles que les lots de 1, 2, 6 et 12 bouteilles) et différents formats de bouteilles (750 ml, 1 L, 1,5 L, etc.), offrant ainsi une adaptation flexible à divers besoins d'emballage. Par conséquent, son application sur le marché mondial de l'emballage vert est de plus en plus répandue.
Types de distributeurs de vin et applications industrielles
Les distributeurs de vin se déclinent en plusieurs modèles pour répondre aux différents besoins d'emballage et secteurs d'activité :
- Distributeurs de vin pour une/deux bouteilles : utilisés pour l'emballage de vins haut de gamme et de coffrets cadeaux.
- Distributeurs de vin pour 6/12 bouteilles : adaptés au transport pour le commerce électronique, la vente en gros et le transport à l'exportation.
- Distributeurs de vin de présentation : utilisés pour les présentoirs en supermarché et la promotion de marques.
Largement utilisés dans les secteurs suivants :
- Fabricants de vins et spiritueux
- Sociétés d'exportation et de négoce d'alcools
- Secteurs de la logistique et de l'entreposage du commerce électronique
- Entreprises d'emballage cadeau et de design
- Fabricants d'emballages écologiques
Alliant à la fois des caractéristiques de protection et d'écologie, ces produits conviennent à une large gamme de besoins d'emballage.
Structure de la machine et principes de fonctionnement
La ligne de traitement de la machine de fabrication de plateaux pour bouteilles de vin se compose de quatre systèmes principaux qui fonctionnent ensemble pour garantir une production efficace et stable :
- Système de préparation de la pâte : les vieux papiers sont mélangés à de l'eau et réduits en pâte pour former une pâte homogène.
- Système de formage : un processus d'aspiration sous vide façonne la pâte en la structure d'un dessous-de-verre pour bouteilles de vin.
- Système de séchage : l'air chaud à haute température ou le séchage multicouche fixe rapidement la forme.
- Système d'emballage : l'empilage, le comptage et la mise en ballots automatiques améliorent l'efficacité de l'expédition.
L'équipement utilise un procédé de moulage de pâte éprouvé, avec un flux de travail global clair et efficace :
Préparation de la pâte → Moulage → Séchage → Empilage et emballage
Sous aspiration sous vide, la pâte adhère à la surface du moule pour former une structure spécialement conçue pour les bouteilles de vin. Après séchage et prise, le produit possède une excellente résistance et une bonne résistance à la compression, protégeant efficacement les bouteilles en verre pendant le transport.
Spécifications de la machine de fabrication de plateaux à vin
| Modèle | Capacité | Puissance | Tension | Poids | Consommation de pâte | Consommation d'eau | Dimensions (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000 pcs/h | 38 kW | 380 V, 50 Hz | 2500 kg | 80 kg/h | 160 kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500 pcs/h | 38 kW | 380 V, 50 Hz | 3000 kg | 120 kg/h | 240 kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500 pcs/h | 55 kW | 380 V, 50 Hz | 4000 kg | 200 kg/h | 400 kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000 pcs/h | 60 kW | 380 V, 50 Hz | 4800 kg | 240 kg/h | 480 kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000 pcs/h | 95 kW | 380 V, 50 Hz | 7000 kg | 320 kg/h | 640 kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000 pcs/h | 95 kW | 380 V, 50 Hz | 8000 kg | 400 kg/h | 800 kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000 pcs/h | 120 kW | 380 V, 50 Hz | 10 000 kg | 480 kg/h | 960 kg/h | 3200*2300*2500 |
Avantages de la machine de moulage de plateaux à bouteilles de vin
- Production entièrement automatisée et à haut rendement : l'ensemble du processus, de la production de pâte à l'emballage, est entièrement automatisé, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production.
- Matériaux écologiques et durables : fabriqués à partir de déchets de papier recyclé, sans aucune émission polluante, conformes aux politiques mondiales d'emballage vert et environnementales.
- Système de moulage hautement personnalisable : les moules peuvent être adaptés à différentes tailles et formes de bouteilles, garantissant un ajustement précis et un maintien stable.
- Amorti et protection supérieurs : la structure en pulpe offre une excellente résistance à la compression et une absorption des chocs, réduisant efficacement les taux de casse pendant le transport.
- Production flexible de plusieurs tailles : capable de produire des configurations de porte-bouteilles pour une, deux, six et douze bouteilles, répondant à divers besoins d'application.
Contactez-nous
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De plus, en tirant parti des capacités polyvalentes de la technologie de moulage de pâte, vous pouvez vous étendre à d'autres domaines de produits, tels que :
- Emballage d'œufs : Egg Tray Making Machine
- Emballage de support de chaussure : Shoe Tree Pulp Molding Machine
- Conditionnement des fruits : Fruit Tray Making Machine
En changeant simplement les moules, vous pouvez produire une variété de produits, augmentant considérablement l'utilisation de l'équipement et le retour sur investissement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer à planifier votre ligne de production d'emballages écologiques !
