La máquina para bandejas de huevos de codorniz utiliza papel reciclado —como periódicos viejos y cajas de cartón— como materia prima para producir envases ecológicos moldeados en pulpa. Mediante procesos que incluyen desfibrado, moldeo al vacío, secado y termoprensado, el papel de desecho se transforma en bandejas para huevos con propiedades de amortiguación y protección.
En la producción real, el equipo desfibra el papel de desecho con agua en una proporción aproximada de 1:10. Un sistema de ajuste de pulpa estabiliza entonces la concentración al 3%–5% para garantizar un moldeo uniforme. El producto terminado tiene un contenido de humedad de aproximadamente el 60%–70% y forma una estructura estable después del secado.
La capacidad de producción de la línea oscila entre 1.000 y 7.000 piezas por hora, lo que la hace adecuada para plantas de envasado de huevos de diversos tamaños, así como para fabricantes orientados a la exportación. Según datos del sector, 1 tonelada métrica de papel de desecho puede producir aproximadamente entre 12.000 y 15.000 bandejas para huevos, lo que ofrece un valor económico significativo y beneficios medioambientales.
Materias primas y productos terminados de bandejas de papel
La máquina para bandejas de huevos de codorniz utiliza papel de desecho, periódicos viejos y cajas de cartón como sus principales materias primas. Tras un minucioso proceso de pulpeo en el sistema de pulpeo, se forma una pasta uniforme que puede utilizarse en la producción sin necesidad de un pretratamiento complejo.
- Materias primas: papel de desecho, periódicos viejos, cajas de cartón usadas.
- Materiales auxiliares: agua limpia, aditivos ecológicos (opcional).
- Tipos de producto terminado: bandejas para huevos de codorniz, bandejas para huevos de gallina, bandejas para frutas, posavasos y otros productos moldeados de pulpa.
- Características del producto: ligeras, transpirables, alta resistencia a la compresión, biodegradables y ecológicas.
Medidas estándar de las bandejas para huevos:
- Bandeja estándar de 30 huevos: dimensiones 29,5 × 29,5 cm, profundidad 46 mm.
- Diámetros de huevo compatibles: tamaños comunes incluyen 43 mm, 44 mm, 45 mm, 46 mm, 48 mm (estándar), 49 mm, 50 mm y 52 mm (grande).
- Cada bandeja para huevos pesa entre 65 y 75 g y cuenta con una construcción robusta capaz de soportar el peso de un adulto.
Áreas de aplicación de la máquina de bandejas de huevos de papel reciclado
Los productos fabricados por las máquinas de bandejas para huevos de codorniz se utilizan ampliamente en múltiples industrias:
- Granjas de codornices / granjas de huevos
- Centros de clasificación y envasado de huevos
- Mercados mayoristas de productos agrícolas
- Empresas de comercio electrónico de productos frescos y logística de cadena de frío
- Supermercados y puntos de venta minorista
- Industria del embalaje para exportación
Moldes compatibles de la máquina automática de bandejas de papel
La máquina para bandejas de huevos de codorniz se puede personalizar con sistemas de moldes para adaptarse a diferentes especificaciones, permitiendo una producción diversificada:
Tipos de moldes
- Moldes de plástico: bandejas estándar de 30 huevos, muy versátiles
- Moldes de aluminio: adecuados para bandejas de alta resistencia y formas irregulares
- Moldes híbridos de plástico y aluminio: optimización dual para la absorción de la lechada y la integridad estructural
Especificaciones de los moldes
- Cuerpo de malla de acero inoxidable
- Vida útil: aproximadamente 2+ años
- Moldes personalizables para disposiciones de huevos de codorniz de alta densidad
- Soporta especificaciones mixtas de huevos de gallina y huevos de codorniz
Línea de producción completa y equipos auxiliares
El proceso completo de producción de bandejas para huevos de codorniz es el siguiente:
Papel de desecho → Pulpeado (1:10) → Acondicionamiento de la pulpa (concentración del 3%–5%) → Moldeo por succión al vacío → Deshidratación y desmoldeo → Secado y fijación → Empaquetado y almacenamiento
Toda la línea de producción de la máquina para bandejas de huevos de codorniz consta de tres sistemas principales:
Sistema de pulpeado
Incluye un pulper, tanque de mezcla de pulpa, tanque de suministro de pulpa, tamiz vibratorio y bomba de alimentación de pulpa. Este sistema se encarga de desmenuzar el papel de desecho, filtrarlo y homogeneizar la pulpa.
Sistema de moldeo
Compuesto por una máquina de moldeo al vacío, sistema de moldes, bomba de vacío y compresor de aire. Este sistema realiza el moldeo al vacío de la pulpa y el desmoldeo/transferencia, siendo el proceso central de toda la línea de producción.
Sistema de secado
Según la capacidad de producción, las opciones incluyen secado natural al aire, secado en cámara, secado en horno de ladrillo o líneas de secado metálicas multicapa. Los detalles específicos se muestran en la siguiente tabla:
| Método de Secado | Capacidad Adecuada | Tiempo de Secado | Temperatura | Características del Equipo |
| Secado Natural | 1000-2000 pcs/h | 2-3 h (ambiente 30-35℃) | Depende de la temperatura ambiente | Consumo energético cero, bajo costo de inversión, pero requiere gran espacio y se ve afectado por las condiciones climáticas |
| Secadero de Caja | 1000-2000 pcs/h | 30-40 min | 180-200℃ | Pequeña huella, no se ve afectado por el clima, adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas |
| Línea de Secado de Ladrillos | Más de 2000 pcs/h | Aprox. 15 min | 180-200℃ | Túnel de secado de 40-70 m de longitud, alta automatización y adecuado para producción continua |
| Secadero Metálico Multicapa | Más de 5000 pcs/h | Aprox. 25 min | 180-200℃ | Estructura de 6 capas, solo unos 18 m de largo, ahorro energético, alta automatización y adecuado para producción a gran escala |
Para productos de alta calidad, también se puede añadir un proceso de conformado por prensado en caliente. Se realiza un conformado secundario a una temperatura elevada de aproximadamente 200°C y una presión de 20 toneladas métricas, lo que da como resultado una superficie más lisa y una estructura más densa.
Otros equipos auxiliares incluyen apiladores automáticos, enfardadoras y lavadoras de moldes.
Modelos y especificaciones de la máquina para bandejas de huevos de codorniz
| Modelo | Capacidad | Potencia | Tensión | Peso | Consumo de papel | Consumo de agua | Tamaño |
| SL-1000-3X1 | 1000 pcs/h | 38 kW | 380V 50Hz | 2500 kg | 80 kg/h | 160 kg/h | 2600×2200×1900 mm |
| SL-1500-4X1 | 1500 pcs/h | 38 kW | 380V 50Hz | 3000 kg | 120 kg/h | 240 kg/h | 2800×2200×1900 mm |
| SL-2500-3X4 | 2500 pcs/h | 55 kW | 380V 50Hz | 4000 kg | 200 kg/h | 400 kg/h | 2900×1800×1800 mm |
| SL-3000-4X4 | 3000 pcs/h | 60 kW | 380V 50Hz | 4800 kg | 240 kg/h | 480 kg/h | 3250×1800×1800 mm |
| SL-4000-4X8 | 4000 pcs/h | 95 kW | 380V 50Hz | 7000 kg | 320 kg/h | 640 kg/h | 3250×2300×2500 mm |
| SL-5000-5X8 | 5000 pcs/h | 95 kW | 380V 50Hz | 8000 kg | 400 kg/h | 800 kg/h | 3700×2300×2500 mm |
| SL-7000-6X8 | 7000 pcs/h | 120 kW | 380V 50Hz | 10000 kg | 480 kg/h | 960 kg/h | 3200×2300×2500 mm |
¿Por qué elegir nuestra máquina para bandejas de huevos de codorniz?
- Con múltiples modelos que ofrecen capacidades desde 1.000 hasta 7.000 piezas por hora, cubrimos las necesidades de producción automatizada de operaciones pequeñas, medianas y de gran escala.
- La operación integrada —que incluye mezcla de pulpa, moldeo, secado y empaque— reduce eficazmente los costos de mano de obra.
- Los moldes de alta precisión garantizan una absorción uniforme de la pulpa. Los productos terminados no presentan rebabas ni deformaciones, y ofrecen una resistencia a la compresión más estable.
- Simplemente cambiando el molde, se pueden producir bandejas para huevos de codorniz, bandejas para huevos de gallina, bandejas para frutas, posavasos para café y otros productos.
- Utiliza papel reciclado de desecho y está equipado con un sistema de reciclaje de agua; los productos terminados son biodegradables y reciclables.
- Los tamaños de molde, las especificaciones del producto, los colores y los métodos de secado se pueden personalizar según sus necesidades.
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