Angetrieben durch die Politik „Papier statt Plastik“ sind Zellstoff-Eiertabletts zu einer Schlüsselwahl für die Eierverpackung geworden. Als Kernausrüstung in Zellstoffformungs-Produktionslinien werden Eiertablett-Maschinen aufgrund ihrer stabilen Formergebnisse und hohen Produktionskapazität zunehmend von landwirtschaftlichen Betrieben und Verpackungsunternehmen eingesetzt.
Stabile Kernstruktur sichert Formqualität
Eiertablett-Maschinen verwenden einen Zellstoff-Saugformprozess mit Ober- und Unterformen. Durch Vakuumsaugen und Druckformen wird Altpapierzellstoff schnell zu standardisierten Eiertabletts geformt.
Die Formoberfläche verfügt über ein Metallgewebe mit gleichmäßig verteilten Zellstoff-Sauglöchern, die eine gleichmäßige Faserablagerung gewährleisten. Dies führt zu einer gleichmäßigen Dicke der Eiertabletts und scharfen, definierten Kanten.
Das kompakte Maschinendesign erleichtert den Formenwechsel und eignet sich für die langfristige kontinuierliche Produktion. Die Formungsdurchlaufquote bleibt stabil über 95%.
Hohe Produktionseffizienz für die Großverarbeitung
Automatisierte Eiertablett-Maschinen ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb durch Zellstoffsauge, Formen, Entformen und Transferprozesse, wobei einzelne Formungszyklen etwa 3–7 Sekunden dauern.
Je nach Konfiguration liegt die Ausgabe zwischen 2.000 und 6.000 Tabletts pro Stunde. Große Produktionslinien können auf über 10.000 Tabletts pro Stunde skaliert werden, was die Arbeitskosten effektiv senkt und die Gesamtkapazität erhöht.
Mehrere Spezifikationen für flexible Anwendungen
Durch Austausch der Formen produziert die Maschine Tabletts für 6, 10, 12, 15 oder 30 Eier und passt verschiedene Größen an, einschließlich Hühner-, Enten- und Gänseeier.
Über Eiertabletts hinaus kann die Produktion auf Obstschalen, Becherhalter, Setzlingsschalen und andere geformte Zellstoffprodukte erweitert werden, was eine Mehrzwecknutzung ermöglicht und die Geräteauslastung maximiert.
Weit verbreitete umweltfreundliche Eiertablett-Maschine
Hergestellt aus Altpapier sind Zellstoff-Eiertabletts biologisch abbaubar und recycelbar, was den Trends der grünen Verpackung entspricht. Im Vergleich zu Kunststoffverpackungen können die Rohstoffkosten um 20%–40% gesenkt werden.
Derzeit werden Eiertablett-Herstellungsmaschinen weit verbreitet in Eierproduktionsanlagen, Lebensmittelverpackungsbetrieben und Logistikverteilzentren eingesetzt.
Die von ihnen produzierten Zellstoff-Eiertabletts bieten nicht nur hervorragende Polsterung und Stoßdämpfung, sondern unterstützen auch kundenspezifische Designs. Dies verbessert die Ästhetik der Produktverpackung und erfüllt gleichzeitig unterschiedliche Marktanforderungen.
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