In Produktionslinien für Eiertabletts und andere Formstoffprodukte aus Zellstoff verwenden Heißpressen spezielle Formen in Kombination mit Erwärmungs- und Druckprozessen, um getrocknete Papiertabletts zu formen und zu glätten.
Dies verbessert nicht nur die ästhetische Geometrie, sondern erhöht auch deutlich die Festigkeit und Stabilität der fertigen Produkte. Für Unternehmen, die hohe Qualität und Effizienz anstreben, ist diese Maschine ein unverzichtbares Kernstück der Ausrüstung.
Zwei Modelle für flexible Auswahl
Um unterschiedlichen Produktionsgrößen gerecht zu werden, bietet die Heißpressformmaschine zwei Modelle:
- GBZM-CRY-5 5-Tonnen C-Typ Heißpresse: Ideal für kleine bis mittlere Produktionslinien, kompakte Stellfläche, benutzerfreundliche Bedienung und hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
- GBZM-LRY-15 15-Tonnen Portal-Heißpresse: Konzipiert für großvolumige kontinuierliche Produktion, robuste Struktur und höherer Formdruck, um problemlos hohe Volumen- und Intensitätsanforderungen zu bewältigen.
Beide Modelle bieten zuverlässige Leistung und breite Anwendbarkeit, sodass eine flexible Konfiguration je nach Fabrikbedingungen möglich ist.
Kernparameter der Heißpresse
- Einstellbare Heißpress-/Boost-/verlängerte Ausblas-/Abwärtsausblaszeit: Bereich 0-6 Sekunden, flexible Anpassung an unterschiedliche Produktanforderungen.
- Stromverbrauch ≤7 kW, energieeffizient und kostensparend.
- Arbeitsluftdruck: 0,55-0,65 MPa, gewährleistet gleichbleibende Formstabilität.
- Nennspannung AC220V ±10%, Frequenz 50Hz, kompatibel mit Standard-Industriestromquellen.
- Werkstückhöhe bis zu 150 mm ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Papiertablett-Spezifikationen.
Einfache Installation und stabiler Betrieb
Die Heißpressformmaschine hat minimale Umgebungsanforderungen. Für einen stabilen Betrieb sind lediglich ein Luftdruck ≥0,6 MPa und ein 10 mm² Kupferstromkabel erforderlich. Betriebstemperaturbereich: 5°C bis 40°C, hohe Anpassungsfähigkeit, um nahezu alle gängigen Produktionsumgebungen abzudecken.
Der Heißpressformprozess führt zu glatteren Oberflächen und präziseren Kanten bei Eierkartons und anderen Papiertabletts. Dies verbessert nicht nur die Produktästhetik, sondern auch die Tragfähigkeit und Druckfestigkeit.
Für Eiertablett-Produktionslinien in der Zellstoffformindustrie bietet diese Technologie eine starke Garantie zur Steigerung der Produktionskapazität, Sicherstellung der Qualitätskonsistenz und Erweiterung des Marktanteils.
